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Lo stampo di iniezione di plastica per parti elettroniche di precisione è progettato per alta efficienza e durata. È realizzato con materiali PPO PA+per garantire componenti elettronici automobilistici di alta qualità.
Lo stampo è dotato di stampaggio di precisione a singola cavità. Un sistema di corridori freddi viene utilizzato per ottenere un flusso di plastica efficiente durante il processo di iniezione. Lo stampo può essere prodotto da 500.000 a 1.000.000 di volte, garantendo la durata e la lunga durata.
Per migliorare l'estetica del prodotto, il trattamento superficiale è lucidato per migliorare la comparsa del prodotto finito. Lo stampo è progettato utilizzando strumenti software avanzati come UG/Solidwork/CAD/Pro-E/Power Mill per garantire risultati accurati e affidabili.
Parametro | Valore |
Trattamento superficiale | Lucidare |
Cavità di muffa | Cavità singola |
Materiale plastico | PA+PPO |
Tipo di stampaggio | Stampaggio a iniezione |
Campi di applicazione | Auto, elettrodomestici, merce, uso domestico, hardware |
Tipo di corridore | Runner freddo |
Software di progettazione | UG, Solidwork, CAD, PRO-E, Mulino |
Metodo di installazione | Fisso |
La vita da muffa | 500.000 a 1.000.000 di colpi |
Materiale di base della muffa | P20 o altro |
Struttura della muffa | 2 piatti |
Trattamento superficiale | Lucidare |
Alta precisione: questo stampo è progettato per produrre componenti elettronici automobilistici con dimensioni precise, garantendo funzioni affidabili nelle applicazioni automobilistiche.
Sistema di corridori freddi: il sistema a freddo può migliorare l'efficienza e garantire un flusso di plastica regolare e coerente durante il processo di stampaggio di iniezione.
Ampia applicazione: è adatto a più campi come automobili, elettrodomestici, necessità giornaliere, beni per la casa e hardware.
Trattamento superficiale lucido: il trattamento superficiale lucido può migliorare la comparsa del prodotto finito e ridurre il carico di lavoro di post-elaborazione.
Cavità singola: questo stampo adotta un singolo design della cavità, alta precisione e costi di produzione ottimizzati.
Produzione economica: la progettazione di stampi a singola cavità aiuta a ridurre i costi di produzione mantenendo la precisione.
Elevata durata: il materiale di base P20 garantisce una lunga durata della muffa e può gestire fino a 1.000.000 di iniezioni.
Turnaround rapido: il sistema di corridori freddi aumenta la portata della plastica e accorcia il ciclo di produzione.
Prestazioni affidabili: la precisione e la durata dello stampo garantiscono una qualità costante del prodotto a lungo termine.
Compatibilità a materiale multiplo: lo stampo è progettato per la plastica PA+PPO, adatta per una varietà di applicazioni nelle industrie elettroniche e automobilistiche.
Strumenti di progettazione avanzati: realizzati con UG, Solidwork, CAD, Pro-E e Power Mill, garantendo una progettazione e funzionalità ottimali.
Elettronica automobilistica: componenti di precisione per l'elettronica automobilistica, garantendo prestazioni affidabili dei sistemi automobilistici.
Elettrodomestici: componenti utilizzati negli elettrodomestici elettrici, migliorando l'efficienza complessiva e la sicurezza.
Necessità giornaliere: adatto alla produzione di beni di consumo giornalieri, fornendo una qualità costante.
Hardware: adatto alla produzione di componenti hardware di precisione per soddisfare le esigenze di diversi settori.
Qual è la vita prevista dello stampo?
I nostri stampi sono progettati per durare fino a 1.000.000 di cicli, a seconda dell'applicazione.
Quali materiali possono essere utilizzati con questi stampi?
Gli stampi sono compatibili con la plastica PA+PPO e altri materiali, a seconda delle tue esigenze.
Quali industrie possono beneficiare di questi stampi?
Questi stampi sono ideali per elettronica automobilistica, elettrodomestici, hardware e applicazioni di materie prime.
Quali sono le opzioni di personalizzazione per gli stampi?
Offriamo personalizzazione in dimensioni, forma, design e finitura per soddisfare le tue esigenze specifiche.
Quanto tempo ci vuole per produrre uno stampo personalizzato?
Il tempo di produzione dipende dalla complessità del design, ma miriamo a tempi di consegna rapidi senza compromettere la qualità.
Lo stampo di iniezione di plastica per parti elettroniche di precisione è progettato per alta efficienza e durata. È realizzato con materiali PPO PA+per garantire componenti elettronici automobilistici di alta qualità.
Lo stampo è dotato di stampaggio di precisione a singola cavità. Un sistema di corridori freddi viene utilizzato per ottenere un flusso di plastica efficiente durante il processo di iniezione. Lo stampo può essere prodotto da 500.000 a 1.000.000 di volte, garantendo la durata e la lunga durata.
Per migliorare l'estetica del prodotto, il trattamento superficiale è lucidato per migliorare la comparsa del prodotto finito. Lo stampo è progettato utilizzando strumenti software avanzati come UG/Solidwork/CAD/Pro-E/Power Mill per garantire risultati accurati e affidabili.
Parametro | Valore |
Trattamento superficiale | Lucidare |
Cavità di muffa | Cavità singola |
Materiale plastico | PA+PPO |
Tipo di stampaggio | Stampaggio a iniezione |
Campi di applicazione | Auto, elettrodomestici, merce, uso domestico, hardware |
Tipo di corridore | Runner freddo |
Software di progettazione | UG, Solidwork, CAD, PRO-E, Mulino |
Metodo di installazione | Fisso |
La vita da muffa | 500.000 a 1.000.000 di colpi |
Materiale di base della muffa | P20 o altro |
Struttura della muffa | 2 piatti |
Trattamento superficiale | Lucidare |
Alta precisione: questo stampo è progettato per produrre componenti elettronici automobilistici con dimensioni precise, garantendo funzioni affidabili nelle applicazioni automobilistiche.
Sistema di corridori freddi: il sistema a freddo può migliorare l'efficienza e garantire un flusso di plastica regolare e coerente durante il processo di stampaggio di iniezione.
Ampia applicazione: è adatto a più campi come automobili, elettrodomestici, necessità giornaliere, beni per la casa e hardware.
Trattamento superficiale lucido: il trattamento superficiale lucido può migliorare la comparsa del prodotto finito e ridurre il carico di lavoro di post-elaborazione.
Cavità singola: questo stampo adotta un singolo design della cavità, alta precisione e costi di produzione ottimizzati.
Produzione economica: la progettazione di stampi a singola cavità aiuta a ridurre i costi di produzione mantenendo la precisione.
Elevata durata: il materiale di base P20 garantisce una lunga durata della muffa e può gestire fino a 1.000.000 di iniezioni.
Turnaround rapido: il sistema di corridori freddi aumenta la portata della plastica e accorcia il ciclo di produzione.
Prestazioni affidabili: la precisione e la durata dello stampo garantiscono una qualità costante del prodotto a lungo termine.
Compatibilità a materiale multiplo: lo stampo è progettato per la plastica PA+PPO, adatta per una varietà di applicazioni nelle industrie elettroniche e automobilistiche.
Strumenti di progettazione avanzati: realizzati con UG, Solidwork, CAD, Pro-E e Power Mill, garantendo una progettazione e funzionalità ottimali.
Elettronica automobilistica: componenti di precisione per l'elettronica automobilistica, garantendo prestazioni affidabili dei sistemi automobilistici.
Elettrodomestici: componenti utilizzati negli elettrodomestici elettrici, migliorando l'efficienza complessiva e la sicurezza.
Necessità giornaliere: adatto alla produzione di beni di consumo giornalieri, fornendo una qualità costante.
Hardware: adatto alla produzione di componenti hardware di precisione per soddisfare le esigenze di diversi settori.
Qual è la vita prevista dello stampo?
I nostri stampi sono progettati per durare fino a 1.000.000 di cicli, a seconda dell'applicazione.
Quali materiali possono essere utilizzati con questi stampi?
Gli stampi sono compatibili con la plastica PA+PPO e altri materiali, a seconda delle tue esigenze.
Quali industrie possono beneficiare di questi stampi?
Questi stampi sono ideali per elettronica automobilistica, elettrodomestici, hardware e applicazioni di materie prime.
Quali sono le opzioni di personalizzazione per gli stampi?
Offriamo personalizzazione in dimensioni, forma, design e finitura per soddisfare le tue esigenze specifiche.
Quanto tempo ci vuole per produrre uno stampo personalizzato?
Il tempo di produzione dipende dalla complessità del design, ma miriamo a tempi di consegna rapidi senza compromettere la qualità.